API 5L X46 PSL2 H2S Resistant LSAW (longitudinal Submerged Arc Welded) Steel Pipe er et høykvalitets linjerør spesielt utviklet for sur olje- og gassfeltservice. Produsert i strengt samsvar med API 5L 45. utgave-standarden, har dette røret en streng kjemisk sammensetning med lav-svovel og lav-fosfor, utmerket motstand mot hydrogen-indusert sprekkdannelse (HIC) og motstand mot sulfidspenningssprekker (SSC), og er fullstendig tilpasset tøffe korrosive arbeidsmiljøer som inneholder hydrogensulfid
Rørets ytre overflate er utstyrt med førsteklasses 3LPE (3-lags polyetylen) anti-korrosjonsbelegg, som gir overlegen lang- anti-korrosjonsytelse mot jordkorrosjon, sjøvannerosjon og atmosfærisk oksidasjon, som er mye brukt for land- og offshore olje- og gasstransmisjonsrørledninger.
RØRPRODUKSJONSPROSESS (LSAW)
Røret skal lages av plater ved kaldforming ved hjelp avUOE- eller JCOE-prosessog
skal ha én langsgående søm laget av den automatiske submerged buesveisingsprosessen. De
langsgående sveisesøm skal omfatte minst én gjennomføring på innsiden og minst én gjennomføring
på utsiden.
Fullfør tekniske parametere
1. Grunnleggende standard og karakter
Executive Standard: API 5L 45th Edition
Stålkvalitet: X46
Spesifikasjonsnivå: PSL2
Tjenestetype: Sur service (H2S-bestandig)
Produksjonsprosess: LSAW (Longitudinal Submerged Arc Welding)
Anti-korrosjonstype: Ekstern 3LPE-belegg
2 Mekaniske egenskaper
|
Punkt |
Standardverdi |
Testkrav |
|---|---|---|
|
Minimum avkastningsstyrke |
317 MPa (46 ksi) |
Møt API 5L X46-standarden |
|
Strekkstyrke |
434–655 MPa |
Ensartet og stabil ytelse |
|
Forlengelse |
Større enn eller lik 18 % |
Kvalifisert for bøye- og deformasjonsmotstand i rørledningen |
|
Charpy V-Notch Impact Energy |
Større enn eller lik 27J (-10 grader) |
Obligatorisk full-temperaturpåvirkningstest for PSL2 |
|
Ytelse mot-sprekker |
HIC og SSC motstandsdyktig |
Bestå profesjonell testing av sur service |
3 Kjemisk sammensetning (maks. %)
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Ni |
Cr |
|---|---|---|---|---|---|---|
|
0.26 |
0.40 |
1.40 |
0.020 |
0.003 |
0.30 |
0.30 |
TESTER
1. Tester for plater:
Dimensjonstoleranser
3PE kvalitetsindeks på nedgravd stålrørledning
| DIN 30670; 2012-04 Polyetylenbelegg dannet av rør | |||||||||||||||||||||
| Belegg Tykkelse |
DN(mm) | FBE pulver (µm) |
Lim (µm) | Belegg minimum tykkelse (mm) | |||||||||||||||||
| 250<> | Større enn eller lik 60 | Større enn eller lik 140 | 3,5 mm ± 0,5 mm | ||||||||||||||||||
| FBE-pulver Beleggindeks |
Kategori | Ytelsesindeks | |||||||||||||||||||
| Partikkelstørrelse (%) | Overdimensjonert pulver (150 µm) Mindre enn eller lik 3,0 Overdimensjonert pulver (250 µm) Mindre enn eller lik 0,2 |
||||||||||||||||||||
| Flyktig (%) | Mindre enn eller lik 0,6 | ||||||||||||||||||||
| Geltid (200 grader) (s) | Større enn eller lik 12 | ||||||||||||||||||||
| Herdetid (200 grader) (min) | Mindre enn eller lik 3 | ||||||||||||||||||||
| Fusjons-bundet Epoksy |
Vedheft (grad) | Mindre enn eller lik 2 | |||||||||||||||||||
| Katodisk løsrivelse (23 grader /28d, 60 grader /2d) | Mindre enn eller lik 7 | ||||||||||||||||||||
| Lim Ytelse Indeks |
Tetthet (g/cm3) | 0.92-0.95 | |||||||||||||||||||
| Smeltestrømningshastighet 190 grader, 2,16 kg (g/10 min) | Større enn eller lik 0,7 | ||||||||||||||||||||
| Vicat mykningstemperatur (grad) | Større enn eller lik 90 | ||||||||||||||||||||
| Glassovergangstemperatur (grad) | Mindre enn eller lik -50 | ||||||||||||||||||||
| Polyetylen Spesielt materiale Indeks |
Tetthet (g/cm3) | 0.94-0.96 | |||||||||||||||||||
| Smeltestrømningshastighet 190 grader, 2,16 kg (g/10 min) | Større enn eller lik 0,15 | ||||||||||||||||||||
| Carbon black (%) | Større enn eller lik 2,0 | ||||||||||||||||||||
| Varme aldring | ΔMFR + 35 % | ||||||||||||||||||||
| Polyetylen Beleggindeks |
Forlengelse ved brudd (%) | Større enn eller lik 400 | |||||||||||||||||||
| Innrykk hardhet (mm) |
S (Type S) | 23 grader | Mindre enn eller lik 0,2 | ||||||||||||||||||
| 70 grader | Mindre enn eller lik 0,4 | ||||||||||||||||||||
| Enhetsbeleggmotstand (23 grader + 2 grader) | Større enn eller lik 108 Ώ m2 | ||||||||||||||||||||
| UV-aldringsmotstand | ΔMFR + 35 % | ||||||||||||||||||||
| Antikorrosiv Beleggindeks |
Skrellstyrke (N/cm) |
23 grader | (Type N) | (Type S) | |||||||||||||||||
| 100 | 150 | ||||||||||||||||||||
| N 50 grader, S 70 grader | 20 | 30 | |||||||||||||||||||
| Katodisk oppløsning (mm) | (23 grader /28d eller 60 grader /2d) Mindre enn eller lik 7mm | ||||||||||||||||||||
| (23 grader + 2 grader) Slagfasthet (J/mm) | Større enn eller lik 5 | Større enn eller lik 7 | |||||||||||||||||||
| Slagstyrke ved lav-temperatur (-20 grader + 2 grader) (J/mm) | (-20 grader + 2 grader ) Større enn eller lik 5 | (-40 grader + 2 grader ) Større enn eller lik 7 | |||||||||||||||||||
FAQ
Q1: Hva er forskjellen mellom API 5L X46 PSL2 og PSL1 rør?
A1: PSL2 er et høyere produktspesifikasjonsnivå enn PSL1. Det krever strengere kontroll av kjemiske komponenter (lavere svovel- og fosforinnhold), obligatorisk full-temperaturkollisjonstest, strengere ikke-destruktiv testing og dimensjonelle toleransestandarder. PSL2-rør har bedre seighet, korrosjonsbestandighet og driftssikkerhet, noe som er avgjørende for sur service og høytrykksprosjekter for olje- og gassoverføring, mens PSL1 kun er egnet for konvensjonelle arbeidsforhold med-lav risiko.
Q2: Hva betyr H2S-bestandig/sur service for dette røret?
A2: Dette røret er spesielt designet for rørledningssystemer som inneholder hydrogensulfidgass. Gjennom ultra-kjemisk formel med lav urenhet og profesjonell varmebehandlingsprosess, kan den effektivt motstå hydrogen-indusert cracking (HIC) og sulfid stress cracking (SSC), og unngår rørledningslekkasje og bruddfeil forårsaket av H2S-korrosjon, og er egnet for utvikling og overføringsprosjekter for sure olje- og gassfelt.
Q3: Hva er fordelene med 3LPE anti-korrosjonsbelegg?
A3: 3LPE er den mest vanlige høy-korrosjonsbeskyttelsesprosessen for olje- og gassrørledninger. Den tre-lags komposittstrukturen har ultra-høy bindekraft og isolasjonsytelse, og isolerer effektivt jord, fuktighet og etsende medier. Den har slitestyrke, slagfasthet, anti-aldring og lang levetid, noe som kan redusere vedlikeholdskostnadene for rørledninger og forlenge den totale levetiden til rørledningssystemet.
Q4: Støtter du faste spesifikasjoner for eksport til Myanmar?
A4: Ja. Vi har stabil inventar og produksjonskapasitet for 10-tommers og 20-tommers API 5L X46 PSL2 H2S-resistente LSAW-rør, som er de mest brukte spesifikasjonene for Myanmar olje- og gassrørledningsprosjekter. Vi støtter FOB, CIF og andre handelsbetingelser, leverer standard eksport av trepallemballasje og komplette fortollingsdokumenter, og har modne logistikkkanaler for Myanmar.
Q5: Hvilke kvalitetssertifikater kan du gi?
A5: Vi kan gi API 5L-sertifisering, fabrikkmaterialtestsertifikat (MTC), HIC/SSC anti-svovelkorrosjonstestrapport, 3LPE-belegginspeksjonsrapport, testrapport for mekaniske egenskaper og komplett sett med eksportsertifiseringsdokumenter for å oppfylle Myanmars lokale tollklarering og krav til aksept av prosjektbud.
Q6: Kan du tilpasse veggtykkelse, lengde og beleggparametere?
A6: Ja. På grunnlag av standard 10-tommers og 20-tommers spesifikasjoner kan vi tilpasse rørveggtykkelse, enkeltrørlengde, beleggtykkelse og andre parametere i henhold til kundens prosjektkrav, og tilby personlig prosesserings- og anti-korrosjonsløsninger.
Adressen vår
Rm1406,14th/F No 208, Hongqi Road, Nankai Dist, Tianjin City, Kina
Telefonnummer (whatsApp/Wechat)
+86 16622033809
E-post
alisa@tjshenzhoutong.com
Populære tags: 10 tommers 20 tommers h2s motstandsdyktige lsaw stålledningsrør api 5l x46n pls2 nace tm 0284 med 3lpe belagt, Kina 10 tommers 20 tommers h2s motstandsdyktige lsaw stålledningsrør api 5l x46n pls2 nace tm 0lpe, produsent coated med fabrikken 0lpe, produsent
