API 5L X60 X65 X70 PSL2 LSAW stålrør med utvendig 3LPE innvendig epoksybelegg

API 5L X60 X65 X70 PSL2 LSAW stålrør med utvendig 3LPE innvendig epoksybelegg

Denne produktserien dekker høy-styrke API 5L PSL2 LSAW (Longitudinal Submerged Arc Welded) linjerør i kvaliteter X60, X65 og X70, levert med et dobbel-beleggsystem: eksternt 3-lags polyetylen (3LPE) for nedgravd, korrosjons-bundet og intern epoksybeskyttelse} sikkerhet og væskekompatibilitet.
Sende bookingforespørsel

Produktbeskrivelse

Denne produktserien dekker høy-styrke API 5L PSL2 LSAW (Longitudinal Submerged Arc Welded) linjerør i klassene X60, X65 og X70, levert med et dobbelt-beleggsystem:ekstern 3-lags polyetylen (3LPE)for nedgravd-korrosjonsbeskyttelse, ogintern fusjons-bundet epoksyfor strømningssikring og væskekompatibilitet.

LSAW-rør er formet av stålplate, formet til en sylinder (UOE, JCOE eller rulle-bøy) og søm-sveiset med en to-dykket buesveis (en intern, en ekstern), etterfulgt av mekanisk ekspansjon og ikke--destruktiv undersøkelse i full-lengde. Denne konstruksjonsmetoden er det dominerende valget for overføringsrørledninger med stor-diameter,-høytrykk fordi plateforming er den eneste økonomiske veien til diametre over 20" samtidig som den opprettholder tett dimensjonskontroll og sveisekvalitet

3LPE-beleggsystemet er spesielt utviklet for servicemiljøet denne rørtypen møter: tiår med nedgraving, eksponering for jordfuktighet, streifstrømmer og tilbakefyllingsindusert mekanisk stress. Den innvendige epoksyforingen oppfyller et eget krav - som reduserer friksjonstap og forhindrer intern korrosjon eller biofilmdannelse i vann- og hydrokarbontjenester.

Nøkkelspesifikasjonsidentitet for forespørselsformål:

API 5L X65 PSL2 LSAW-rør, 24" OD × 15,9 mm WT × 12 m, ekstern 3LPE i henhold til ISO 21809-1 klasse B3 (total tykkelse 2,7 mm), innvendig epoksy i henhold til AWWA C213 / NSF 61, skrå ender i henhold til ASME 2.15, EN1. {6.1} B-sertifisering

 

Punkt

Tekniske parametere

Executive Standard

API 5L (Latest Version), ISO 3183

Stålkvalitet

X60, X65, X70

Produktnivå

PSL2 (Prioritet for budgivning og nøkkelprosjekter)

Rørtype

LSAW (longitudinal submerged buesveiset)

Utvendig belegg

3LPE (3-lags polyetylen) Anti-korrosjonsbelegg

Innvendig belegg

Flytende epoksybelegg / fusjonsbundet epoksy (FBE)

Produksjonsprosess

JCOE Forming, multi-automatisk submerged buesveising, full-NDT-inspeksjon

Teststandard

Hydrostatisk test, ultralydsveisinspeksjon, røntgendeteksjon, test av mekaniske egenskaper, analyse av kjemisk sammensetning

Levetid

30+ år under standard driftsmiljø

 

OD (inn) OD (mm) Veggtykkelse (mm) Karakter Belegg Typisk applikasjon
16″ 406 8.0 / 10.0 / 12.7 X60 3LPE + Int. Epoksy Vannoverføring
20″ 508 10.0 / 12.7 / 15.9 X65 3LPE + Int. Epoksy Oljeoppsamling / vann
24″ 610 12.7 / 15.9 / 19.1 X65 / X70 3LPE + Int. Epoksy Høytrykksgass{{0}
28″ 711 12.7 / 15.9 / 19.1 X70 3LPE + Int. Epoksy Gassoverføring
30″ 762 12.7 / 15.9 / 19.1 X70 3LPE + Int. Epoksy Langrenn-rørledning
32″ 813 15.9 / 19.1 / 22.2 X70 3LPE + Int. Epoksy Høytrykksstamme-
36″ 914 19.1 / 22.2 / 25.4 X70 3LPE + Int. Epoksy Høytrykksgasstamledning-
42″ 1067 19.1 / 22.2 / 25.4 X70 3LPE + Int. Epoksy Offshore / kyst
48″ 1219 22.2 / 25.4 / 28.6 X70 3LPE + Int. Epoksy Hovedstammelinje

API LSAW STEEL PIPE

share8ea4ff74d9686ed88cc3e4f0361ceb81edit2727568465568871

Tekniske data

 

1.Base Pipe - API 5L PSL2 Mekaniske egenskaper

Karakter Min. Yield Styrke Min. Strekkstyrke Yield/strekkforhold (maks.)
X60 / L415 415 MPa (60,2 ksi) 520 MPa (75,4 ksi) 0.93
X65 / L450 450 MPa (65,3 ksi) 535 MPa (77,6 ksi) 0.93
X70 / L485 485 MPa (70,3 ksi) 570 MPa (82,7 ksi) 0.93

Kilde: API 5L PSL2 karakterkrav for sveiset rør-4. Merk at PSL2 påleggerbåde minimum og maksimumgrenser for flyte- og strekkfasthet, i motsetning til PSL1 som kun spesifiserer minimumskrav.

2. Kjemisk sammensetning - PSL2 (sveiset rør)

Element X60 X65 X70
C (maks.) 0.0024 0.0024 0.0024
Mn (maks.) 0.014 0.014 0.014
P (maks.) 0.00025 0.00025 0.00025
S (maks) 0.00015 0.00015 0.00015
Karbonekvivalent (CE_Pcm, maks) 0.0025 0.0025 0.0025

PSL2-kjemigrensene er betydelig strammere enn PSL1, spesielt for karbon og svovel, noe som gjenspeiler kravene til brudd-seighet og sveisbarhet for høytrykksoverføringstjenester

3.Dimensjonalt område

Parameter Typisk rekkevidde
Utvendig diameter 406 mm – 1422 mm (16” – 56”); opptil 1524 mm+ tilgjengelig
Veggtykkelse 6,35 mm – 44,5 mm (tyngre på forespørsel)
Lengde 6 m – 18 m (tilpassede kuttelengder; 11,8 m / 12 m mest vanlig)
OD Toleranse ±0,75 % til ±1,0 % per API 5L
WT-toleranse −8 % til +19.5 %
Avslutt forberedelse Avfaset i henhold til ASME B16.25, 30 graders fas / 1,6 mm rotflate

 

LSAW EN 10219 S355JR SIZE OD5588MM x THK28MM x9M

 

Beleggsystemer

1.Tre-polyetylensystemet består av tre funksjonelt forskjellige lag:

Lag Funksjon Typisk tykkelse
Fusion-Bonded Epoxy (FBE) primer korrosjon barriere; kjemisk binding til sprengnings-renset stål 60–150 μm
Kopolymer lim Kompatibiliserende lag mellom epoksy og PE (som ikke binder seg direkte) 150–250 μm
Ekstrudert polyetylen toppstrøk Mekanisk beskyttelse mot slag, slitasje og jordpåkjenninger 1,5–3,0 mm (klasse-avhengig)

Styrende standarder: ISO 21809-1 (primær internasjonal standard) eller DIN 30670 (tysk standard referert til i spesifikasjoner for Midtøsten og Nord-Afrika). Total beleggtykkelse varierer fra 1,8 mm til 3,7 mm avhengig av spesifisert beleggklasse-12

Å spesifisere "3LPE" alene er utilstrekkelig for innkjøp av -standard og beleggsklasse sammenbestemme faktiske lagtykkelser og ytelseskrav. For aggressive jordforhold og høy mekanisk belastning,Klasse B3(ISO 21809-1) ellerDIN 30670 Heavy Grade(2,5–3,0 mm total tykkelse) er vanligvis spesifisert.

2. Intern epoksybelegg

Den innvendige foringen er en epoksy uten løsemiddel- eller høy-faststoff påført med spray- eller sentrifugalmetode, fullstendig herdet til en jevn, inert overflate.

Parameter Spesifikasjon
Standard AWWA C213 / NSF 61 / BS 6920
Tørr filmtykkelse 300–600 μm
Overflateruhet (Ra) Mindre enn eller lik 5 μm (reduserer biofilmvekst)
Adhesjon >5 MPa trekk-av
Sertifisering NSF/ANSI 61, WRAS (drikkevannskontakt)

Den glatte epoksyoverflaten tjener to formål: strømningssikring (reduserer friksjonstrykkfall i vann- eller hydrokarbonledninger over lange avstander) og intern korrosjonsbeskyttelse der den transporterte væsken er ikke-tørr eller inneholder CO₂/H₂S i nivåer som krever barriereisolasjon fra ståloverflaten.

Standardlengder: 11,8 m (mest vanlig for eksport), 12,0 m, 6,0 m. Fasede ender standard. Mill testsertifikater i henhold til EN 10204 3.1 (rutine) eller 3.2 (tredje-vitne, for Aramco og større IOC).

1618198456167

Søknader

  • Olje- og gassoverføringsrørledninger på tvers av-land- høyt-trunklinjer med lang-avstand der LSAW er standard rørtype over 20″-28
  • Høytrykksledning for vannoverføring.-- kommunal og industriell vannforsyning, med intern epoksy for NSF 61 drikkevannsoverholdelse
  • Offshore plattformkonstruksjonselementer og stigerør- LSAW-rør med tett ovalitetskontroll for S-lay/J-lay-installasjon
  • Pennestokker for vannkraftverk- stor-diameter, tykk-vegg LSAW i X60–X70
  • Gassoppsamlings- og strømningslinjer- oppstrøms og midtstrøms innsamlingsnettverk
  • Slurry rørledninger- gruvedrift og mineraltransport (f.eks. Pilbara jernmalmvirksomhet)

FAQ

Q1: Hva er forskjellen mellom API 5L PSL1 og PSL2 for X60/X65/X70?

PSL2 pålegger maksimale så vel som minimumsgrenser for flyte- og strekkfasthet, pålegger Charpy V-hakkslagtesting, krever strengere kjemi (spesielt karbon og svovel), og spesifiserer ikke-destruktiv testing i henhold til definerte akseptkriterier. PSL1 spesifiserer kun minimumsegenskaper og har mer avslappede krav til kjemi og testing.

Q2: Krever API 5L automatisk 3LPE-belegg?

Nei. API 5L styrer grunnstålrørets - kjemi, mekaniske egenskaper, dimensjoner og testing. Beleggstandard, klasse, tykkelse og inspeksjonskrav må spesifiseres separat på innkjøpsordren. Et rør kan være fullt API 5L PSL2-kompatibelt mens det sendes bare eller med et av flere beleggsystem.

Q3: Hva er det typiske hydrostatiske testtrykket for LSAW-rør?

Per API 5L beregnes hydrostatisk prøvetrykk somP = 2 × S × t / D, hvor S=60% av SMYS for standard PSL2-linjerør (eller 75–95% SMYS der spesifisert for prosjekt-spesifikke krav). Holdetiden er minimum 10 sekunder for OD større enn eller lik 508 mm. Standard testtrykk er begrenset til 20,7 MPa (3000 psi), selv om tykkere-veggrør kan testes ved høyere trykk.

Spørsmål 4: Kan innvendig epoksybelegg påføres rør beregnet for gassservice?

Ja, men hoveddriveren er forskjellig. For gassservice er intern epoksy typisk spesifisert for strømningseffektivitet i stedet for korrosjonskontroll (tørr gass er ikke etsende). For våtgass, surgass eller flerfasetjeneste gir epoksyen en ekstra barriere. I alle tilfeller må epoksyen være kompatibel med transportert væske og driftstemperatur.

Q5: Hva er forskjellen mellom 3LPE og 3LPP?

3LPE bruker et toppstrøk av polyetylen, egnet for driftstemperaturer opp til ca. 60–70 grader . 3LPP (tre-lags polypropylen) bruker et toppstrøk av polypropylen for bruk ved høyere-temperatur (opptil 110–120 grader). For standard nedgravde rørledninger på land er 3LPE det mer kostnadseffektive og mye spesifiserte alternativet.

Q6: Hvilke sertifiseringer kreves vanligvis for eksportprosjekter?

Minimum: fabrikktestsertifikat per EN 10204 3.1. For IOC-tilknyttede prosjekter (Aramco, ADNOC, Sonatrach), EN 10204 3.2 med tredjepartsvitne (BV, SGS, DNV, TÜV) er rutinemessig spesifisert. Ytterligere krav kan omfatte PMI på rørender, full varme-nummersporbarhet og 100 % UT med tredjeparts-deltagelse.

Hvordan samarbeide med oss?

Adressen vår

Rm1406,14th/F No 208, Hongqi Road, Nankai Dist, Tianjin City, Kina

Telefonnummer (whatsApp/wechat)

+8616622033809

E-post

alisa@tjshenzhoutong.com

p202608281100161ff05webp

 

 

 

Populære tags: api 5l x60 x65 x70 psl2 lsaw stålrør med eksternt 3lpe internt epoksybelegg, Kina api 5l x60 x65 x70 psl2 lsaw stålrør med eksternt 3lpe internt epoksybelegg produsenter, leverandører, fabrikk