Produktbeskrivelse
API 5L X60M PSL2 LSAW stålrør er et høy-ledningsrør produsert i henhold til American Petroleum Institute-spesifikasjonen for rørledningstransportsystemer. Betegnelsen "X60M" indikerer en minimum flytegrense på 60 000 psi (414 MPa) med en termomekanisk valset (TMCP) leveringstilstand. PSL2 (Produktspesifikasjonsnivå 2) er det forbedrede kvalitetsnivået med betydelig strengere krav enn PSL1, inkludert strengere kjemikontroller (karbon Mindre enn eller lik 0,12 %), obligatorisk Charpy-støttesting, maksimale styrkegrenser, flyte-til-strekkforholdskontroll og full sporbarhet.
Produksjonsprosessen for LSAW (Longitudinal Submerged Arc Welded) - også kjent som DSAW (Double-Sided Submerged Arc Welding) - gjelder både innvendige og utvendige sveiser, og danner en enkelt sveiseklump av høy-kvalitet. Denne prosessen er spesielt utviklet for rør med stor-diameter og tykke-vegger som brukes i krevende rørledningsapplikasjoner. X60M-kvaliteten bygger bro over gapet mellom middels-styrkekvaliteter (X42–X52) og høy-styrkekvaliteter (X70, X80), noe som muliggjør høyere driftstrykk med tynnere veggseksjoner - som reduserer ståltonnasje, sveisetid og fraktkostnader for langdistanseprosjekter.
| Attributt | Spesifikasjon |
| Standard | API 5L (46. utgave, justert med ISO 3183) |
| Produktspesifikasjonsnivå | PSL2 |
| Karakter | X60M (L415M i ISO-notasjon) |
| Leveringstilstand | Termomekanisk valset (TMCP) |
| Produksjonsprosess | LSAW / DSAW (dobbelt-Sided Submerged Arc Welding) |
| Formingsmetoder | JCOE eller UOE |
| Utvendig belegg | Enkelt-lags FBE i henhold til ISO 21809-2 |
| Parameter | Spekter |
| Utvendig diameter (OD) | 406 mm – 1626 mm (16” – 64”) |
| Veggtykkelse (WT) | 6,0 mm – 50 mm |
| Lengde | 6 m – 12 m standard; opptil 18 m tilgjengelig |
| Slutt Finish | Vanlige ender / skrå ender (30 grader skråkant) |
| NPS (in) | OD (mm) | Veggtykkelse (mm) | Vekt (kg/m) |
| 16 | 406.4 | 12.7 | 123.3 |
| 20 | 508 | 12.7 | 155.1 |
| 24 | 609.6 | 14.3 | 209.9 |
| 30 | 762 | 15.9 | 292.5 |
| 36 | 914.4 | 19.1 | 421.6 |
| 40 | 1016 | 19.1 | 469.5 |
| 42 | 1066.8 | 22.2 | 571.6 |
| 48 | 1219.2 | 22.2 | 655.4 |
| 56 | 1422.4 | 25.4 | 874 |
| 60 | 1524 | 25.4 | 937 |
| 64 | 1625.6 | 28.6 | 1126.2 |
Tekniske spesifikasjoner
1. Kjemisk sammensetning (PSL2, varmeanalyse)
| Element | Maks % | PSL1 sammenligning |
| Karbon (C) | 0.0012 | PSL1 X60: 0,26 % - 54 % reduksjon |
| Silisium (Si) | 0.0045 | Ikke spesifisert for PSL1 |
| Mangan (Mn) | 0.016 | PSL1 X60: 1,40 % |
| Fosfor (P) | 0.00025 | PSL1: 0,030 % - strengere |
| Svovel (S) | 0.00015 | PSL1: 0,030 % - strengere |
| Vanadium (V) | 0.0005 | - |
| Niob (Nb) | 0.0005 | - |
| Titan (Ti) | 0.0004 | - |
| Karbonekvivalent (CE) | Mindre enn eller lik 0,43 | Ikke spesifisert for PSL1 |
Mikro-legering med Nb, V og Ti (alene eller i kombinasjon) er standard for X60 for å oppnå den nødvendige styrken uten for mye karbon, forbedre sveisbarheten og senke CE
2 .Mekaniske egenskaper (PSL2, Pipe Body)
| Eiendom | Behov |
| Utbyttestyrke Rp0,2 | 414–565 MPa (60 000–82 000 psi) |
| Strekkstyrke Rm | Større enn eller lik 517 MPa (75 000 psi) |
| Maksimal strekkstyrke | 758 MPa (110 000 psi) |
| Yield-til-strekkforhold (maks.) | 0.93 |
| Forlengelse | Større enn eller lik 20 % |
| Charpy Impact (0 grader, full-størrelse) | Større enn eller lik 27 J (langsgående) / Større enn eller lik 21 J (tverrgående) |
| Hardhet (generelt) | Mindre enn eller lik 250 HV10 typisk |
| Hardhet (sur service) | Mindre enn eller lik 22 HRC |
PSL2 spesifiserer både minimum og maksimal flytegrense, og sikrer tilstrekkelig duktilitet og forhindrer problemer med over-styrke som kan påvirke feltsveisbarheten. For undersjøiske eller arktiske rørledninger, må fall-vektrivtest (DWTT) ved -20 grader vise større enn eller lik 85 % skjærareal
3 .Teighetskrav (Tverrgående minimumsstøt, rørkropp)
| Rør OD | Effektenergi (J) |
| D Mindre enn eller lik 508 mm | 27 (20) |
| 508 mm < D Mindre enn eller lik 762 mm | 27 (20) |
| 762 mm < D Mindre enn eller lik 914 mm | 40 (30) |
| 914 mm < D Mindre enn eller lik 1219 mm | 40 (30) |
Verdier i parentes er for prøver i under-størrelse der det er aktuelt
Utvendig FBE-belegg
1 Oversikt over belegg
Fusion-Bonded Epoxy (FBE) er et termoherdende pulverbelegg som påføres elektrostatisk på for-forvarmede stålrøroverflater ved temperaturer mellom 180 grader og 250 grader. Ved kontakt med det varme underlaget smelter epoksypulveret, flyter og reagerer kjemisk for å danne en solid, kontinuerlig film med overlegne adhesjons- og barriereegenskaper.
FBE gir utmerket vedheft til stål selv under langvarig nedsenking eller eksponering for aggressiv jord. I motsetning til flytende belegg, inneholder FBE ingen løsemidler, noe som eliminerer risiko for krymping og reduserer porøsitetsdefekter betydelig. Den gir høy motstand mot gjennomtrengning av vann, oksygen og kloridioner - de tre hovedvektorene for korrosjon under-belegg.
2 Beleggspesifikasjon
| Parameter | Spesifikasjon |
| Standard | ISO 21809-2 (enkeltlags FBE) |
| Tørrfilmtykkelse (DFT) | 350–500 μm (standard) |
| Påføringstemperatur | 180–250 grader |
| Påføringsmetode | Elektrostatisk spray |
| Inspeksjonsstandard | AMPP SP0188 / ASTM G8 |
| Feriedeteksjon | Høy-gnisttest, 100V per 25 μm nominell tykkelse |
| DFT-måling | Større enn eller lik 4 avlesninger per ledd, radialt fordelt |
3 FBE-beleggsfordeler
- Overlegen vedheft- sterk kjemisk og mekanisk binding til stålsubstrat
- Løsemiddel-fri- ingen VOC-utslipp, ingen krympeporøsitet
- Høy gjennomtrengningsmotstand- barriere mot vann, O₂ og Cl-ioner
- Katodisk oppløsningsmotstand- opprettholder beleggets integritet under CP
- Bevist merittliste- brukt på rørledninger i mer enn 50 år
Søknader
API 5L X60M PSL2 LSAW-rør med FBE eksternt belegg er konstruert for krevende serviceforhold på tvers av flere bransjer:
| Industri | Søknad | Hvorfor X60M PSL2 FBE |
| Olje- og gassoverføring | Lange-rørledninger på land,-høytrykksgasstamledninger (3–8 MPa) | Høy flytestyrke muliggjør tynnere vegg; PSL2 seighet sikrer sprekkstopp; FBE beskytter mot jordkorrosjon |
| Offshore & Subsea | Eksporter strømningslinjer, stigerør, plattformrør | PSL2 obligatorisk for offshore; FBE egnet for nedsenket service i henhold til ISO 21809-2 |
| Sur service | Felter med høyt H₂S-innhold (NACE MR0175 / ISO 15156) | Tilgjengelig med HIC/SSC-testing; hardhetskontrollert Mindre enn eller lik 22 HRC |
| Vannoverføring | Høytrykksvannledninger,-penner | FBE gir drikke--vann-kompatibel korrosjonsbeskyttelse |
| CCS / CO₂-injeksjon | Rørledninger for fangst og lagring av karbon | X60M foretrukket for høyere styrke i dybden; FBE motstår CO₂-gjennomtrengning |
| Strukturell / Peling | Brokaier, havnefundamenter, offshore vindmonopæle | Mulighet for stor diameter og tykk vegg; FBE for marine miljøer |
| Gruvedrift og slurry | Langdistanse rørledninger for mineralkonsentrat | Slitasjebestandig-tykk vegg; FBE beskytter mot aggressiv jord |
LSAW-rør er standardrørtypen for-langdistanse olje- og gassoverføringsrørledninger, vannledninger og strukturell peler når diameteren overstiger det sømløse eller ERW kan levere
FAQ
Q1: Hva er forskjellen mellom PSL1 og PSL2?
PSL2 har strengere krav enn PSL1: strammere kjemikontroller (spesielt karbon Mindre enn eller lik 0,12 % vs. 0.26 % for PSL1), obligatorisk Charpy-støttesting, spesifisert maksimal flytegrense, karbonekvivalentgrenser (CE mindre enn eller lik 0,43), utbytte til{{6}-forhold (Lestenile{6} eller lik {7}) 0,93), og 100 % ultralydtesting av sveisesømmen. PSL2 krever også full varme{12}}sporbarhet per MSS SP-25-28.
Beslutningsregel:For enhver linje som opererer over 100 bar, sur service (H₂S) eller offshore, spesifiser PSL2 - ikke PSL1.
Q2: Hvorfor velge LSAW fremfor sømløst eller ERW-rør?
LSAW-rør er det foretrukne valget for bruk med stor-diameter, tykke-vegger (OD > 16″) der sømløse rør og ERW-rør når produksjonsgrensene. Den dobbeltsidige-buesveiseprosessen gir en sveis med høy-integritet med utmerkede mekaniske egenskaper. LSAW-rør er produsert av kuttet-til-lengde stålplate, noe som gir nøyaktig kontroll over kjemi og dimensjoner.
Q3: Hva betyr "X60M"?
"X60" indikerer en minimum flytegrense på 60 000 psi (414 MPa). "M" indikerer at leveringsbetingelsen er termomekanisk valset (TMCP). "M"-suffikset er spesifikt for PSL2 og betyr at røret ble produsert gjennom kontrollert valsing med mikro-legering, noe som resulterte i finere kornstruktur, forbedret seighet og bedre sveisbarhet sammenlignet med normaliserte eller som-valsede forhold.
Q4: Hva er anbefalt FBE-beleggtykkelse?
For standard overføringsrørledningsapplikasjoner bør FBE-tørrfilmtykkelsen (DFT) være 350–500 μm. Spesielle prosjekter kan kreve høyere tykkelser. DFT måles ved hjelp av kalibrerte ultralyd- eller magnetiske induksjonsmålere, med minimum fire avlesninger per ledd fordelt radialt for å sikre ensartethet i omkretsen.
Q5: Kan dette røret brukes i sur service?
Ja, med tilleggskrav. For sur service (miljøer som inneholder H₂S-), må røret være i samsvar med NACE MR0175 / ISO 15156. Ytterligere testing inkludert HIC (TM0284) og SSC (TM0177) kan være nødvendig. Hardhet må kontrolleres til Mindre enn eller lik 22 HRC. Karboninnholdet bør reduseres ytterligere, og CE bør holdes så lavt som praktisk mulig.
Q6: Hvilken testing og dokumentasjon leveres?
Hver forsendelse inkluderer:
EN 10204 Type 3.1 eller 3.2 mill testsertifikat
Kjemisk analyse (varme og produkt)
Strekktestrapporter (utbytte, brudd, forlengelse, Y/T-forhold)
Charpy V-hakk slagtestresultater (3 prøver ved prosjekttemperatur)
Hydrostatisk testrekord (hver rørlengde testet)
100 % ultralydtesting av sveisesøm i henhold til ASTM E213
Dimensjonale og visuelle inspeksjonsrapporter
Tredjepartsinspeksjon tilgjengelig (SGS, BV, TUV, Intertek)
Q7: Hva er den typiske ledetiden?
Standardbestillinger: 8–12 uker. Egendefinerte karakterer eller beleggsspesifikasjoner: 12–16 uker. Prøverør tilgjengelig for kvalifisering (MOQ 5 stykker).
Q8: Hvordan er røret merket og pakket for eksport?
Rørender er stensilert per API 5L med produsent, kvalitet (f.eks. "5L X60 PSL2"), prosess (LSAW), varmetall, NPS, veggtykkelse, lengde og standard referanseår. Fargekoding per API 5L vedlegg G: X60 er vanligvis merket med et gult bånd-35. Emballasjealternativer inkluderer sekskantede bunter (1,5–3 tonn, stålbåndsbinding med plastendestykker) eller løse i beholdere for rør med stor diameter
Adressen vår
Rm1406,14th/F No 208, Hongqi Road, Nankai Dist, Tianjin City, Kina
Telefonnummer (whatsApp/wechat)
+8616622033809
E-post
alisa@tjshenzhoutong.com
Populære tags: api 5l x60m psl2 lsaw stålrør ekstern fbe belegg, Kina api 5l x60m psl2 lsaw stålrør ekstern fbe belegg produsenter, leverandører, fabrikk
