Sour services stålrør brukes for rørledninger i korrosive omgivelser.Som vi vet er rørkorrosjon en viktig faktor som påvirker sikkerheten og levetiden. Det vil føre til lekkasje av olje- og gassrørledninger, noen tilfeller til og med eksplosjon.
Rørkorrosjon har en stor trussel mot personsikkerhet og miljøforurensning, så produksjon av sur servicerør er viktig. For tiden er produksjonsinspeksjonsstandarden for syrerør hovedsakelig i henhold til API Spec 5L.
Sur Service Pipe Definisjon
Sur servicepipe brukes hovedsakelig i H2S-miljø. Mens H2S er en skadelig kjemikalier som for det meste lett å generere korrosjon.
I henhold til internasjonal forskrift: Når partialtrykket for H2S når 300 pa, skal ledningsrørene som brukes ha anti-syrekorrosjonsytelsen. Sour servicerør inkluderer NACE-rør (NACE MR0175).
Hvordan sur servicerør er laget
I API Spec 5L er rørledningsstålet som brukes til sur service-rør, rent fullstendig-drept stål. (For vanlige rørledninger er stålmateriale korn-drept stål)
Det skal bemerkes at stålets høye renhet kan garantere lav S, P og andre urenheter.
I tillegg kreves standarden for kontroll og inspeksjon av inklusjonsformen til rørledningsstål for sur servicerør. Fordi den hydrogeninduserte sprekkingen forårsaket av inkluderingen først bestemmes i sin form.
Dessuten vedtar stålproduksjonen i rørledningen generelt kontrollert valseprosess. Inkludering forekommer deformasjon under rulleprosessen. Det kalles lineære eller lange strimler i rulleretningen, noe som fører til anisotropi av linjerørstål. Følgelig, for å forbedre korrosjonsmotstanden til stålledningsrør, bør slaggformen kontrolleres.
Kjemiske egenskaper til sur service pipe
Innholdet av C, P, S og karbonekvivalenter i den kjemiske sammensetningen av sur servicerør er relativt lavt enn de vanlige linjerørene, med strenge kontrollkrav. Spesielt for innholdet S, er det ekstremt skadelig element i korrosjonsmiljøene, så for sur service pipe bør kontrollere S maksimalt 0,002.
API 5L Sour Service pipe Kjemisk sammensetning
. C og karbonekvivalent effekt til sur pipe
C og karbonekvivalent: Når massefraksjonen av karbon øker, øker HIC-følsomheten. Reduksjonen av karbon og karbonekvivalenter kan forbedre H2S-korrosjonsmotstanden til rørledningsstål. Og det vil generere de skadelige martensittformlene, som er svært følsomme for H-bobler for det varmvalsede stålet.
. P element for sur pipe
P-elementet er et element som er lett å segregere, så økningen av fosformassefraksjonen vil føre til økning av båndstrukturen, og dermed øke følsomheten til stål-HIC.
. S element effekt for sur pipe
S-elementet kan fremme forekomsten av HIC, jo høyere svovelinnhold i rørkroppsmaterialet, jo lettere å produsere HIC. I tillegg er anti-SSC-ytelsen til rørene med høyt svovelinnhold dårlig.
. Mn element
For å sikre karboninnholdet i rørledningsstål av høy kvalitet, brukes mangan vanligvis for å forbedre styrken. Påvirkningen av mangan på HIC-motstanden til rørledningsstål er hovedsakelig delt inn i tre typer:
Varmvalset linjerørstål med karboninnhold på 0,05 % ~ 0. 15 %
Når manganinnholdet er 1. 0 %, vil HIC-følsomheten øke brått:
For bråkjølt og herdet linjerørstål
Når manganinnholdet når 1,6 %, påvirkes ikke stålets hic-motstand nevneverdig av manganet.
I tilfelle karboninnholdet er mindre enn 0,02 %
Hvis karbon mindre 0,02%, selv om manganinnholdet overstiger 2,0%, har røret fortsatt god HIC-motstand.
Hardhetskrav på sur servicepipe
Hardheten til det sure servicerøret er streng, fordi hardhetsverdien har stor innflytelse på HIC. Resultatene viser at i stål med lav og middels styrke, jo høyere materialstyrke, jo større hardhet, jo sterkere er HIC-følsomheten.
Korrosjonstest
I API 5L for surt servicerør bør hardhetsverdien til grunnmetallet, sveisen og varmesonen ikke overstige 250 HV10. Hardheten til det sure servicerøret er strengere, fordi hardhetsverdien har større innvirkning på HIC. Forskningen viser at jo høyere materialstyrke, jo større hardhet, desto sterkere er HIC-følsomheten i lav- og mellomstyrkestål.
Mekaniske egenskaper til API 5L rør for sur service
