NM500er en høy-slitasjebestandig-stålplate uavhengig utviklet i Kina, der "NM" står for "Nai Mo" (slitebestandig-på kinesisk) og "500" refererer til Brinell-hardhetsverdien.(HBW) rundt 500. Det er et lite-slitasjebestandig-karbonlegeringstål, som oppnår utmerket slitestyrke ved å tilsette krom, molybden, nikkel og andre legeringselementer, og er mye brukt i ekstreme slitasjemiljøer i ulike bransjer.

Som en kostnadseffektiv-slitasjebestandig-løsning har NM500 enestående ytelse når det gjelder slagfasthet og bearbeidbarhet samtidig som den sikrer høy hardhet, og dens generelle ytelse kan sammenlignes med internasjonalt-slitasjebestandig-stål somHARDOX 500ogJFE-EH500. Det er kjernematerialet for å produsere slitasjebestandige strukturelle deler innen ingeniørfag, gruvedrift, metallurgi og andre felt, noe som effektivt forlenger utstyrets levetid og reduserer vedlikeholdskostnadene.

Standard og levering: GB/T 24186 (2022-utgave)|Slukket + Temperert (Q+T) tilstand

Bredde: 1500mm 2000mm 250mm
Tilgjengelig tykkelse: 3 mm – 100 mm (egendefinert tykkelse kan diskuteres)
Lagerplassering: Tianjin / Shanghai-havn - klar for global levering

-Ultra-høy hardhet (470–540 HBW) maksimerer motstanden mot glidning og høy-stressslitasje

-Høy strekkfasthet (større enn eller lik 1250 MPa) sikrer strukturell integritet under tung belastning

-Kontrollert seighet (minimum 20J Charpy V-hakk ved -20 grader) gir moderat slagfasthet

-Kostnads-effektivt alternativ til førsteklasses internasjonale merkevarer som f.eksHardox 500, XAR 500 og JFE-EH500

Tekniske data

Punkt	Spesifikasjon	Beskrivelse
Utførelsesstandard	GB/T 24186-2009	Samsvarer med kinesisk nasjonal standard for-slitasjebestandige stålplater; kan også møte internasjonale standarder som ASTM, AISI, DIN på forespørsel.
Kjemisk sammensetning (maks. %)	C: 0,38-0,45; Si: 0,20-0,70; Mn: 1,00-1,70; P: Mindre enn eller lik 0,030; S: Mindre enn eller lik 0,020; Cr: 0,30-1,50; Mo: 0,20-0,65; Ni: 0,50-1,50; Cu: 0,25-0,45 (varierer etter produsent)	Legeringselementer er lagt til for å forbedre slitestyrke og seighet; spesifikk sammensetning kan gis i henhold til mølletestsertifikat (MTC).
Mekaniske egenskaper	Brinell hardhet: 470-540HBW; Strekkstyrke: Større enn eller lik 1350MPa; Utbyttestyrke: Større enn eller lik 500 MPa; Forlengelse (tverr): Større enn eller lik 7 %	Ytelsen kan variere litt med platetykkelsen; tykkelse Mindre enn eller lik 70 mm har bedre total ytelse.
Varmebehandling	Slukking + temperering (Q+T)	Sikrer jevn hardhet og stabile mekaniske egenskaper til stålplaten.
Vanlige spesifikasjoner	Tykkelse: 6-60mm; Bredde: 2000-3000mm; Lengde: Opptil 12260mm	Tilpassede spesifikasjoner (tykkelse opptil 150 mm, bredde opptil 4000 mm, lengde opptil 18000 mm) er tilgjengelige i henhold til kundens behov.
Overflatebehandling	Sort overflate, kuleblåsing, maling	Sprengning og maling kan utføres i henhold til kundens krav for å øke korrosjonsmotstanden under transport og bruk.
Sveisbarhet	Buesveising, gassskjermet sveising	Rengjøring av overflaten før-sveises er nødvendig; Etter-sveisetempering ved 200-300 grader anbefales for å eliminere stress.

Region	Standard	Tilsvarende karakter
Kina (GB)	GB/T 24186	NM500
Sverige (SSAB)	NO	Hardox 500
Tyskland (ThyssenKrupp)	NO	500 XAR
Japan (JFE)	JIS	JFE-EH500
USA	ASTM	AR500
Frankrike (Dillinger)	NO	Dillidur 500

Hovedapplikasjoner og sektorer

NM500 er konstruert for ekstreme slitasjeforhold og er utbredt på tvers av:

Anleggsmaskiner: Gravemaskinskuffeplater, lasteblader, sideblader til bulldoser, knuseforinger, borerør til roterende borerigg.

Gruvemaskineri: Gruvedumperkarosserier, kulemølleforinger, skrapetransportører midtre trau, malmknuserforinger, transportørforinger og bafler.

Metallurgisk og termisk kraftindustri: Sintringsmaskin-vognbaffler, separator ledeskovler, kullmølle sylinderforinger, askeslaggkanaler, hopperforinger.

Havn og logistikk: Babordstablere-gjenvinnerbeholdere, transportbåndsrenner, karosserier for dumper, slitedeler for lasthåndteringsutstyr.

Andre felt: Sementfabrikk-sjaktforinger, glassindustri som transporterer deler, sandmøllesylindere og -blader, støpeplater for mursteinsmaskiner.

Faktisk saksdeling

Tilfelle 1: Gruveindustri - Mine Dump Truck Body Liner (Sør-Afrika)

Kundebakgrunn: Et stort gruveselskap i Sør-Afrika, hovedsakelig engasjert i utvinning av jernmalm. Den originale dumperkroppen brukte vanlige stålplater, som ble sterkt slitt på grunn av lang-transport av malm, som måtte skiftes ut hver 3.-4. måned, noe som resulterte i høye vedlikeholdskostnader og alvorlige nedetidstap.

Vår løsning: I henhold til kundens arbeidsforhold (malmtetthet, transportavstand, slagintensitet), ga vi NM500 stålplater med tilpassede spesifikasjoner på 25mm×2500×6000mm, og ga profesjonell sveiseveiledning for å sikre installasjonskvaliteten.

Applikasjonseffekt: Etter å ha byttet ut med NM500 slitebestandige-stålplater, ble levetiden til karosseriforingen for dumper forlenget til 18-20 måneder, utskiftingsfrekvensen ble redusert med 80 %, de årlige vedlikeholdskostnadene ble spart med ca. 120 000 amerikanske dollar, og utstyrets driftseffektivitet ble økt med 30 %. Kunden har signert en langsiktig samarbeidsavtale med oss og har kjøpt NM500 stålplater i 3 år på rad.

Case 2: Construction Machinery - Crusher Liner (Australia)

Kundebakgrunn: Et australsk selskap for vedlikehold av anleggsmaskiner, som påtar seg vedlikehold av knuseutstyr for lokale bygge- og gruveprosjekter. De originale knuseforingene brukte importerte-slitasjebestandige stålplater, som hadde høye kjøpskostnader og lange leveringssykluser.

Vår løsning: Vi leverte NM500 stålplater som tilsvarer internasjonale høy-slitasjebestandige-stålstandarder, med spesifikasjoner på 30 mm×3000×6000 mm, og fullførte produksjon og levering innen 15 dager. Samtidig ga vi fabrikktestsertifikater (EN 10204 3.2) for å sikre samsvar med produktkvalitet.

Applikasjonseffekt: NM500 knuseforinger har samme slitestyrke som importerte produkter, men innkjøpskostnaden er 30 % lavere. Levetiden når 12 måneder, noe som stemmer overens med importerte produkter. Kunden har gradvis erstattet importerte produkter med våre NM500 stålplater, og den årlige anskaffelseskostnaden er redusert med nesten 500 000 amerikanske dollar. Produktkvaliteten og leveringshastigheten har blitt høyt anerkjent av kunden.

Tilfelle 3: Termisk kraftverk - Kullmølleforing (Indonesia)

Kundebakgrunn: Et stort termisk kraftverk i Indonesia, hvis kullmølleforinger er sterkt slitt på grunn av langsiktig-maling av kull, noe som resulterer i hyppig vedlikehold og påvirker kraftproduksjonseffektiviteten.

Vår løsning: Vi ga NM500 stålplater med spesifikasjoner på 20mm×2000×5000mm, optimaliserte skjære- og sveiseprosessen i henhold til arbeidsegenskapene til kullmøllen, og sendte teknisk personell til stedet for å veilede installasjonen.

Applikasjonseffekt: Levetiden til kullmølleforingen ble forlenget fra 6 måneder til 15 måneder, vedlikeholdsfrekvensen ble redusert med 60 %, nedetiden for kraftproduksjon ble redusert med 80 timer per år, og den økonomiske fordelen ble økt med ca. 80 000 amerikanske dollar per år. Kunden bekreftet på det sterkeste ytelsen og-kostnadseffektiviteten til NM500 stålplater.

FAQ

Q1: Hva står NM500 for? Hvor er standarden fra?
A: NM står for «Nai Mo» -, pinyin-kinesisk forkortelse for «slitasjebestandig-». "500" refererer til den nominelle Brinell-hardheten på ~500 HBW. NM500 er produsert under den kinesiske nasjonale standarden GB/T 24186.

Q2: Hvordan er NM500 sammenlignet med AR500 eller Hardox 500?
A: NM500, AR500 (ASTM) og Hardox 500 (SSAB) er ytelsesekvivalenter i kategorien 500 HBW slitebestandig-stål. Alle tre gir tilsvarende hardhet, slitestyrke og styrke. De viktigste forskjellene er: produksjonsstandard, pris og tilgjengelige tykkelsesområder. NM500 tilbyr sammenlignbar ytelse til en betydelig lavere pris, noe som gjør den til det foretrukne valget for kostnadssensitive B2B-kjøpere.

Q3: Kan NM500 sveises?
A: Ja, NM500 tilbyr god sveisbarhet forutsatt at riktige sveiseprosedyrer følges. Forvarming til 150–200 grader og bruk av forbruksvarer med lite-hydrogen (f.eks. E11018-M) er avgjørende. På grunn av sin høye hardhet kan ukontrollert sveising forårsake hydrogenindusert sprekkdannelse. Se alltid til den spesifikke sveiseprosedyrekvalifikasjonen (WPQ) for din applikasjon.

Q4: Er NM500 egnet for kaldbøying?
A: Ja, NM500 kan kaldformes. Men på grunn av dens høye hardhet, må utøvere:

Forbered kanter ved å slipe av det herdede laget fra gass-kuttede eller skjære kanter. Bruk en økt bøyeradius (typisk 3×t for tverrgående bøying, 4×t for langsgående). Bruk høyere bøyekraft enn for konstruksjonsstål.